就算確定各種的方式上光，但如果要選取理想的上光成效。不得不學會好水溶性光油的利用的方式。之所以，在水溶性光油的利用歷程中，藝術涂料隔離劑制造商-合肥青田意見與建議用心的熟記以內三緣由：

1)涂抹量：不勻適度的納米涂層涂層厚度檢測后，凹凸感好，防腐蝕性高。假設涂抹量小，水性樹脂光油并不能進行完好維持的涂膜，會造成凹凸感差，起沒法具備的守護和設計的特效。但假設涂抹量大，則涂膜厚，會加大上光的成本，同時也后果干澡速度慢，厲害的會現身黏背的情況下。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。黏性過低，起不及養護和設計的用途；黏性高，則將發現流平好，干澀慢的原因。水性聚氨酯光油和溶解劑般是水，也不錯要根據主要現狀把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水溶性光油的主耍有機溶劑是水，而水的流化熱是很高，因而在非常皮膚干燥車速要比干性油慢。同樣的原理，在非常皮膚干燥室溫需要比干性油光油高。普遍意見和建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

綜上所述僅僅只是淺析了丙烯酸乳液光油采用時的這幾個重要的特別注意，但丙烯酸乳液光油的采用還跟據各個的包裝印刷類方法，包裝印刷類主機器，原紙型號，uv油墨優點及上光主機器用以融合確定，才可以讓丙烯酸乳液光油的優情人成績起來。

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