化學交聯反映一般而言受溫濕度，pH等要素印象，在判別配料配料配法時需要靜態平衡體制的應用標準與的能力的密切關系。從而體現配料配料配法的優化系統，在判別丙烯酸乳液漆配料配料配法時，一般而言從下例好多個方看待光敏樹脂確定選定 。

一、樹脂材料的固成分。一般是，精華液的固成分越高，其寬度表干臨界點值就越近，非常干燥流速就越快。然而 固成分過高也會造成一系類的有不良影響影響。表干過快會使防水進行施工區間縮減，造成進行施工上的難以。固成分值高的精華液，因此聚酯樹脂顆粒劑寬度小，一般是其流性變能稍差，對增稠劑只要神經敏感，使對水性涂料的噴漆或粉刷使用性能上下調整的難點加大。

二、保濕乳粉末面積大小。保濕乳的粉末越小，同個固水平下，粉末直接的排距就越小，表干臨界值值就越低，太干運行速度就越快。保濕乳粉末小，會不會面臨涂膜性好，凹凸感度高別的層面的優缺點。

三、聚酯樹脂安全玻璃化轉換水溫（Tg）。一般性環境下，硅橡膠的Tg越高，其成膠的特點就數越。顯然對待干熱精力講述，其發展趨勢則常見相反的。Tg高的不飽和樹脂，一般說來須得在配法時加入到較多的成膠提高網站劑，以供最高團伙在精華液顆粒間的互不滲，提高網站成膠質量管理。而等等成膠提高網站劑則須得充足的的精力從保障體系中析出，現場上都延緩從表干得全干的精力。以，從這Tg這一個因素分析講述，干熱精力與成膠特點通常會是相悖的。

四、保濕精華液顆料劑的相構成。這依賴于于保濕精華液的提純加工，也的聚合物根據也許會行成區別的顆料劑相構成。典型性的核殼構成正是各舉的舉例說明之中。總之兩個保濕精華液不也許大多數的顆料劑都轉化成核殼構成，但這里外形的形容是現代人對保濕精華液的成膠耐熱性會有兩個通熟的了解。如若顆料劑的殼Tg低，核Tg高，如此該管理體制成膠表面活性劑供給少，非常潮濕相對比較快，但因成膠后累計相是低Tg的硅橡膠，油漆附著力的的硬性則會得到很大影響到；反而，顆料劑的殼Tg高，則成膠需很大量的表面活性劑，則膜的非常潮濕時速會較一方面慢，但非常潮濕后的硬性會比一方面高。

五、外壁化學活化劑的的種類和容量。最常見的精華液在研制工藝設計中會用到一定的的外壁化學活化劑。外壁化學活化劑對精華液粒子有隔離開和保障的意義，在粒子充分融為一體的溶膠凝膠法整個過程中，相當是在一開始步驟，即表干時有好大反應。外壁化學活化劑在水和油相中若有顆定的的溶解性度，溶在光敏樹脂中的部門只是會能起成膠隔離劑的角色。區別的表面能活性酶劑，考慮到其在硅膠粘合劑中的水解度區別，其成膠劑的角色也會區別。

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