凝固后設配在絕對UV印刷油墨的凝固后效率因素，能從下列一些因素參與來考慮和系統優化：

1.勢能模擬輸入傷害穩相關性性：UVLED凝固機 應有穩相關性的勢能模擬輸入傷害基本特性，為了保證led燈光的紫外光線模擬輸入傷害效果在進行固定標準內做到穩相關性。這能能利用的選擇高品性能的UVLEDled燈光，通過正確的電壓把控好和閉式冷卻塔機系統，以其期限維護和較準來保證 。

2.輸入適宜的吸光度：膠印印刷膠印油墨中的凝固劑對既定吸光度的太陽光的紫外線滅菌燈線脆弱。所以，抉擇與膠印印刷膠印油墨凝固劑相輸入的適宜吸光度的UVLED照明十分的重要性。加強組織領導照明的吸光度輸送與膠印印刷膠印油墨調料配方的凝固規范要求相輸入，就能夠不斷提高凝固生產率和服務質量。

3.把握陽光強光照日子和電能：凝固噴墨墨水的陽光強光照日子和電能是關系凝固產品質量的至關重要元素。合理的把握陽光強光照日子和電能的的大小，也可以進行噴墨墨水的仍然凝固，避免出現過于或不仍然凝固的毛病。采用系統性復位和檢測，明確比較好的陽光強光照日子和電能數據，并建立聯系相同的生產工藝把握基準。

4.合適的UV太陽極為光線電磁干擾殘留量：uv噴墨墨水的固定要求高于肯定的UV太陽極為光線電磁干擾殘留量方可完完全全發生。固定機應提供數據夠的UV太陽極為光線電磁干擾殘留量，確認uv噴墨墨水在短周期間內實現完全固定。

5.有效控制固定大區域學習環境要求：固定大區域學習環境的工作溫度、濕球溫度等基本要素也會對固定產品造成影向。抓好固定大區域學習環境的穩界定高性和宜于的要求，應該的提升固定的共同性和產品穩界定高性。

6.穩定的高的品質檢查和檢查測量：UV印刷膠印油墨的應用高的品質應使用有郊的高的品質檢查和檢查測量。用檢測應用后的印刷膠印油墨打樣定制，能判段應用高的品質會不符合國家耍求，按時進行調節裝置參數指標和流程。

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