一、印版采用了電雕版或離子束版，版深在15μ～20μ左右。

水性膠印油墨配比中的石油醚時水，而水的凝固點較通常情況石油醚的高。倘若選擇石油醚膠印油墨噴涂時，印版35μ～40μ深或上文就可以引起水波浪紋；選擇水性膠印油墨噴涂在印版25μ上文也就會水波浪紋現像。

二、穩定的皮膚干燥系統，烘箱的平均溫度應基于被噴涂物及噴涂面積計算而定。

如pp塑料聚酰亞胺膜的彩色油墨柔印烤干水溫在60℃-80℃為宜，風能應比在使用稀釋劑uv油墨彩色油墨柔印時強。彩色油墨柔印時除調節水溫外，還具備超強的風，這般才可以衡量水性油墨在彩色油墨柔印到印刷工藝物里能快速發展皮膚干燥。

三、除金屬質鍍鋁、機械泵鍍鋁膜外，大部分的朔膠pet貼膜在選拿水性油墨刷前需對其進行電火星子工作，朔膠面彈性需到40～42達因上面的。拿水作主相轉移催化劑研發的水性油墨，水的面彈性在72達因時間，因為水性油墨的彈性與pet貼膜的彈性相差太多很大的才會應響粘重點。工作后增強朔膠pet貼膜的面彈性，能使刷后墨膜還具有充分的粘重點。

四、彩色印刷前墨筆畫倒在墨槽后，讓印版空轉2-1分鐘，意義是更好地發揮潤濕印版及攪勻的幫助。單獨，消泡劑加工廠——合肥青田溫馨提醒各個，在彩印方式中關鍵在于仔細觀察印品需停下彩印時，不能夠讓印版停下屋頂風機具有轉動，避開印版干熱而引發塞版。

五、印前依照版的深淺不同來校準好刷效果后，在刷整個時候中盡量避免不想加進供水，要加進效果一致性的新墨就可。水性油墨在刷整個時候，在32℃室內溫度下1鐘頭，水的揮發物只是1.2%，效果變遷小。

六、紙箱印刷完之前，要即刻清理印版，一并將水性油墨裝桶內蓋好，把用水裝進墨槽里，旋轉印版實行清理或調3%冼衣粉液體實行清理。

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