1. uv墨水中低溫干燥劑倒入量及顏料粉

常溫、干燥處理劑消耗量大時，常溫、干燥處理效率快，噴墨墨水黏性提高自己，噴墨墨水粒子變粗，版面設計一片空白局部的感脂性大，易糊版。所以應下降潤版液pH值制止糊版，但要注重消耗量，避開型成惡性腫瘤配置。

有所有所的不同膠印uv墨水因面奶、油性皮膚、密度、傳遞性、耐堿性性等特性的有所有所的不同，對潤版液pH值需要有所有所的不同，般法則是黃>青>黑>品紅，亮色膠印uv墨水>深顏色膠印uv墨水。

2. 紙型的接觸面比強度和pH值

印上類較硬酥松的紙頁時，可能uv油墨粘稠度高，紙頁掉粉、掉毛厲害，增長了印版的剎車盤磨損而易起臟，這個時候，應應當較低潤版液pH值，以補點親水無機物鹽層和進行維護清潔油臟。印上類單單從表面抗拉強度高的紙頁，尤為是印外墻乳膠漆紙時，要不斷提高pH值，以防止發白而作用類產品質保證量。咸性潤版液只時候資訊紙的印上類。

3. 圖文并茂結構設計與墨層尺寸

以現場、弧線、文字背景框是以的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展嚴重，應消減潤版液的pH值；以文字背景加圖片是以的網目調版，應升高潤版液的pH值。關于現場、弧線、文字背景框、網店兼具的印版，pH值的設計要優勢于空白的和文字背景加圖片地方的平穩。

4. 生產車間室溫

平均溫度高，uv油墨密度減退，流入性大，時會進行分解出越來越多的懸浮油脂酸，頁面易上臟糊版。流平劑公司——無錫青田意見建議，應恰當升高潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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