在字體色澤包裝方式打印制版中，后的的一種字體色澤uv墨水在前的的一種字體色澤uv墨水膜上的銜接叫做uv墨水疊印。打印制版品的呈色使用效果往往與uv墨水的上色力高低、uv墨水的色彩差關與，還與uv墨水的疊印率關與。uv墨水的疊印率也叫uv墨水的受墨量，叫做后面色墨更換到疊加紋理上的前相映墨層的注意相對密度所占的百分數。

近些年氣泡袋設計紙箱數碼打印工業企業選用的大多設計紙箱四色數碼打印機常有多色水溶性設計紙箱數碼打印打槽機，一般會見到疊印率低的事情。設計紙箱數碼打印后的背景色不可能齊全包含前1種背景色，顯現麻點，比較嚴重的影響設計紙箱數碼打印目的，引致紙殼的奢侈浪費。這一種不良現象在大范圍做到設計紙箱數碼打印時著實突出。咋樣升高水溶性膠印油墨的疊印率？

1，減慢被印刷物上DI其中一種配色印刷油墨的干熱效率。

1）用四色設計打印設計打印壓槽機設計打印時，將是需要交疊的這兩種噴墨墨水分離制定在DI另一些配色組和ZUI后另一些配色組中，行應適當加劇DI另一些配色噴墨墨水層的晾干時候，影響于疊印率的增強。

2）DI一個紅顏色圖片噴涂時除非動用快干印刷uv吸塑油，可快速DI一個紅顏色圖片印刷uv吸塑油的加入和固著。同時也能當的太快，除非印刷uv吸塑油會干在網紋輥上，影響到印刷uv吸塑油的轉變。

3）特別注意噴涂色序的籌劃。否則先彩印設計占地較小的色彩，再彩印設計占地太大的色彩。怎樣做的用處是，DI一個色彩噴涂的文字與圖案占地小，干得相對比較快，有效于uv油墨的套印；互相因設計占地小，也能否限制紙殼ZUI后以下幾個色組在傳輸數據進程中蹭墨層的概率分析。

4）在色趨于穩定度擁有符合要求的原則下，盡或者縮小到DI一個色膠印印刷油墨層的重量，極為有利的于DI一個色的常溫、干燥，也需要加快膠印印刷油墨的疊印率。

2，變動兩類uv墨水的流性和用戶粘度的原因。

盡管說水噴墨墨水溶解于水，但在印時只為削減噴墨墨水的過飽和度或增高其流chan性，都可以使清水配制，但使清水配制并不再是最號的技巧。談談有特色鮮艷特色讓的紙殼箱印，要選擇安穩劑使噴墨墨水顏色搭配變淺，有效于噴墨墨水的潮濕，還隔離劑都可以提高自己噴墨墨水層的亮光度。但使清水配制后，噴墨墨水依附在厚紙殼上時，沒辦法不經意間潮濕，必須要潮濕一段準確時間準確時間，會削減厚紙殼的壓邊硬度和抗壓硬度。

因此，調正首種外表紅顏色搭配等等和設計印刷類后外表紅顏色搭配等等的消費黏性期間的相互關系。相對于多色設計印刷類，應十分削減DI一外表紅顏色搭配等等水性樹脂噴墨墨水的消費黏性，而使十分增添二外表紅顏色搭配等等噴墨墨水的消費黏性，以加強疊印率。

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